小型中藥超低溫粉碎機除被用于中藥生產(chǎn)外，還被用于醫(yī)院診所、高校院所研究機構(gòu)的新藥研發(fā)和實驗。在現(xiàn)代化學(xué)分析的過程中，實驗人員zui關(guān)心的是分析手段的準確度、重現(xiàn)性和代表性。許多實驗對比表明，分析誤差更多的來自樣品的前處理，所謂差之毫厘，失之千里，要得到真正準確過得硬的分析數(shù)據(jù)，就需要重視前處理的每一個環(huán)節(jié)。 樣品前處理過程中，粉碎是非常重要的一個環(huán)節(jié)， 粉碎的目的有兩個，一個是盡可能減小顆粒的尺寸，提高后續(xù)處理的效率，另一個就是使樣品均一化，取樣具有代表性。當(dāng)僅僅使用機械力無法將試樣材料粉碎成盡可能小的顆粒時怎么辦呢？具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過程中發(fā)生變形怎么辦？含有高揮發(fā)性成分的材料，由于他們的熱敏性而難以 進行常規(guī)的制備怎么辦？ 生物領(lǐng)域中，溫度對樣品的影響是非常大的，溫度的升高會導(dǎo)致生物材料的變性怎么辦？在醫(yī)療和生物技術(shù)領(lǐng)域中在樣本制備期間尤其是制備后，對熱的反應(yīng)極為敏感，可能會毀壞，怎么辦？濟南駿程微粉機解決了這一技術(shù)難題，這就是所謂的超低溫粉碎技術(shù)。采用這一技術(shù)即使粉碎工序中溫度的升高也不會對分析結(jié)果產(chǎn)生影響。冷卻過程本身也能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)。在超低溫環(huán)境下進行粉碎和研磨，生物材料許多都是軟性或韌性，低溫環(huán)境也容易使其脆化。超低溫研磨的應(yīng)用既是為了脆化細胞組和細胞壁，使之容易分散，也大大減慢了細胞碎片的迅速分解。利用超低溫粉碎技術(shù)，粉碎時間短，粉碎效果好，無物料損耗，避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準確，更具有代表性。

小型中藥超低溫粉碎機的粉碎特點：
1、粉碎能力強、粉碎效率高：介質(zhì)填充率高，利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下?？s短生產(chǎn)周期，提高工作效率。
2、粉碎細度均勻：振動磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎：磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎：設(shè)備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎：采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝優(yōu)良，粉碎與分級、分散與改性，三項加工工序簡化為一機同步作業(yè)，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計：技術(shù)標(biāo)準，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機配備復(fù)合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng)：采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，同時適合于液---粒及粒---粒界面，強乳化，防止物料短時間內(nèi)分層，高固含量強力均質(zhì)。
10、應(yīng)用廣泛：超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

駿程小型低溫粉碎機屬振動式超微粉碎機，在強烈高頻振動力的作用下，介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料，高速撞擊力和剪切力的雙向作用，縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染；不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分，沒有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。
超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式，縮短提取時間，達到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。